產(chǎn)品介紹
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電弧爐煉鋼水平連續加料廢鋼預熱裝置電爐連續加料,電爐連續煉鋼,電爐廢鋼預熱,電爐節能煉鋼,國產(chǎn)康斯迪電爐,廢鋼預熱連續煉鋼,連續加料電弧爐等設備 新概念連續加料電弧爐從根本上改變了旋開(kāi)爐蓋向爐內加廢鋼的傳統,其工藝過(guò)程:不用多次旋開(kāi)爐蓋,避免熱能損失,煙氣余熱可以部分預熱輸送槽內的廢鋼,能夠節約電能和化學(xué)能,同時(shí)也改善了工作環(huán)境,減少多次料籃加料過(guò)程中產(chǎn)生的二次煙塵,一次煙氣高溫經(jīng)水冷管道和沉降室后進(jìn)入布袋除塵。
電弧爐廢鋼連續加料裝置是當今先進(jìn)、清潔、節能和環(huán)保的電弧爐煉鋼新工藝、新技術(shù)??梢詫?shí)現連續加料、連續熔化等,同時(shí)減少煙塵排放量的電弧爐煉鋼技術(shù)。 它從廢鋼料場(chǎng)用電磁吸盤(pán)、液壓抓斗、料籃把廢鋼裝上輸送機,自動(dòng)、連續地從電弧爐 1號和 3號電極一側的爐殼上部部位加入電弧爐內,并始終在爐內保持一定的鋼水量。電弧可直接加熱鋼水,通過(guò)鋼水直接熔化廢鋼,使操作平穩,對前級電網(wǎng)的沖擊小,降低變壓器容量,節約能源。 電弧爐廢鋼連續加料裝置設備實(shí)現了電爐連續加料,電爐廢鋼連續預熱,電爐連續熔化廢鋼,電爐連續煉鋼四連續”的工藝效果電爐煉鋼短流程電爐轉爐化生產(chǎn)的高科技技術(shù)裝備投產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高,并具投資成本低,煙塵排放量減少。其中噸鋼節電100KWh/t,產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少,噪聲低于90dBA,釋放的CO2每噸減少10—30%,二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達國家的排放標準等優(yōu)點(diǎn)。電弧爐煉鋼水平連續加料廢鋼預熱裝置實(shí)現了電爐生產(chǎn)轉爐化、能源利用大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化,代表了21世紀新煉鋼技術(shù)的方向